Tag：在选矿中各种加重质的主要性能       1．在选矿设备生产中加重质的密度加重质首先要有较大的密度，以便在适当的悬浮液容积浓度下，配制成能。满足重介选所要求的分选密度的悬浮液。这是由于加重质密度越高，一定密度的悬浮液饔稠潞：度就越低，而容积浓度与悬浮液的粘度及稳定性有很大的关系。为了使悬浮液具有较小的粘度及较好的稳定性，就需要合理地选择加重质的密度。但是，加重质的密度过高也不适宜j因为此时悬浮液中容积浓度太低，悬浮液稳定性变差，将影响分选效果。在确定加重质密度时。还应考虑选煤工艺中，煤泥性质对粘度和稳定性的影响。具体的分选条件，对加重质密度的要求也不相同。在旋流器分选过程中，粘度对分选效果影响较小，因此可以采用密度较低的加重质。
    2．加重质的粒度    对加重质的粒度，也有一定的要求。因为悬浮液中加重质粒度大小，将直接影响其粘度和稳定性。加重质粒度越粗。沉降速度越快，粘度越低，则稳定性越差；加重j震粒度越细，沉降速度越慢，稳定性越好，但粘度增加，介质流动性变差。因此在选择加重质时。墀町能满足选煤工艺对加重质粒度、密度以及悬浮液容积浓度的综合要求，既要达到悬浮；液韵密度及稳定性要求，又要保证粘度及容积浓度的合理性。
    3．加重质的机械强度、加重质的机械强度，即它在长时间循环过程中破碎的程度，决定着加重质的耐磨性。加重质耐磨，颗粒不易磨碎，将减轻使用过程中发生的泥化，使悬浮液粘度稳定，同时加重质的净化回收I可题也好解决。
    4．加重质其他方面的要求在选择加重质时i应注意到加重质要易于使用重选、磁选和浮选方法阳收和再利用；加重质在使用过程中不能网分选矿物发生化学反应；加重质还需具有来源厂“泛、价格低廉、便于制备、无毒、无腐蚀等特氘    r选煤上，都普遍采用磁铁矿粉作为加重质，它可以满足上述几项要求。，磁铁矿粉的密度范围为4．30～5．oo∥C1TIj，用它配制的悬浮液密度范围为1．30～2．20 g／￡zn。。磁铁矿粉的磁性物含量应在。95％以．=匕一磁性物含量高，加重质密度高，且可减少加重质的耗量。为了降低入选物料下限，并保持悬浮液的稳定性，必须减小加重质的粒度，但粒度过细将导致悬浮液粘度增高，反而降低分选效果。重介质选煤，磁铁矿粉的粒度要求，与入选物料的粒度有关：
    当分选粒度下限为50 mm块煤时，加重质粒度小于0．074 mm的含量应占㈡i龟以。}。当分选粒度下限小于50 mm块煤时，加重质粒度小于0．074 mm的含量应占7()，，以i：；采用重介质旋流器选煤时，加重质粒度小于O．044 mm的含量应占80％以上。
    表3—2提供了我国一些选矿厂生产的磁铁矿粉性质。从表中可以看出。粒度普遍较粗，达不到上述对粒度组成的要求，需进一步加工磨细才能保证悬浮液的稳定性。根据生产实践，一些重介选煤厂采用球磨机再磨60～90 min后可达到粒度的要求，使悬浮液稳定性更佳，分选密度波动变小，从而保障分选效果。